Herramientas de espuma de polimetacrilimida PMI para remo de bote de dragón
Marca: Fucell®
Material: espuma PMI
Color: blanco natural
Densidad: 32kg/m³, 52 kg /m³, 75kg/m³
Poros: Fino, medio, grueso
Servicio CNC: Corte/perforación/conformación
Usos: palas eólicas, piezas deportivas, piezas marinas
Característica: alta resistencia, peso ligero
Descripción del producto
El remo producido por Future está hecho de espuma PMI como material central y la superficie está hecha de piel de fibra de carbono 100%. De acuerdo con los requisitos del cliente, elija el material de núcleo de espuma adecuado. Nuestra empresa utiliza principalmente el proceso de moldeo para cubrir el preimpregnado de fibra de carbono en la espuma. Sobre el material del núcleo se obtiene una pala de fibra de carbono con superficie lisa, peso ligero y alta resistencia.
El proceso de producción de dos espumas PMI se describe a continuación:
Proceso de moldeo: El costo del molde es relativamente alto. La ventaja es que se puede garantizar con precisión el grosor y el tamaño del material compuesto. Al mismo tiempo, hay dos componentes con superficies lisas. Los componentes que generalmente utilizan el proceso de moldeo incluyen componentes de control de vuelo, rotores de helicópteros, equipos deportivos y tablas de camas médicas. Esperar. En el proceso de moldeo, al dar al núcleo de espuma una cierta cantidad de interferencia, la interferencia proporciona una contrapresión para el curado del panel durante el proceso de sujeción y curado del molde. La resistencia a la fluencia compresiva de la espuma PMI es la premisa y garantía para la conversión de la interferencia en contrapresión. Al configurar la interferencia adecuada, la contrapresión se puede ajustar de acuerdo con el contenido de resina del laminado, el sistema de curado y el grosor del panel. Cumple con los requisitos de presión de curado.
Proceso en autoclave: Se caracteriza por un molde duro por un lado y un molde blando por el otro lado. El laminado compuesto de curado se presuriza mediante evacuación y presurización en el autoclave. Si se usa el proceso de curado conjunto, es decir, el curado del panel de material compuesto de fibra de carbono y la unión del material del núcleo de la estructura tipo sándwich y el panel se completan al mismo tiempo. El espacio de la espuma PMI es más pequeño que el del panal, lo que puede brindar suficiente soporte para el curado del panel y no tendrá el efecto de telégrafo como el panel con estructura de panal.
Future proporcionará la solución adecuada para cada proyecto con un informe de prueba estándar de GB para cada pedido.
Siga las especificaciones y póngase en contacto con nosotros para obtener más información.
Densidad | Modelo | Propiedades mecánicas a temperatura ambiente | Temperatura media 130℃ actuación | ||||||||||||||
resistencia a la compresión | Módulo de compresión | Resistencia a la tracción | Módulo de tracción | Alargamiento a la rotura | Resistencia a la cizalladura | Módulo de corte | Resistencia a la flexión | Módulo de flexión | Desviación: | Tasa de celda cerrada | resistencia a la compresión | Módulo de compresión | Tasa de cambio dimensional | ||||
Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | % | Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | mm | % | Mpa | Mpa | Largo ancho alto | ||||
Norma de prueba | GB / T 8813-2008 | GB / T 9641-1988 | GB / T 1455-2008 | GB / T 8812.2-2007 | GB / T 10799-2008 | GB / T 8813-2008 | GB / T 8811-2008 | ||||||||||
32 | FF32 | 0.32 | 14 | 0.66 | 28 | 3.8 | 0.28 | 7.6 | 0.86 | 31 | 22 | 99 | 0.27 | 11 | 0.22 | 0.2 | 0.46 |
FU30 | 0.42 | 20 | 0.56 | 39 | 0.69 | - | - | 1 | 31 | 30 | - | 0.35 | 16 | 0.22 | 0.23 | 0.49 | |
40 | FC40 | 0.6 | 34 | 0.9 | 54 | 1.7 | 0.4 | 19 | 1.3 | 55 | 15 | - | 0.4 | 17 | - | - | - |
FU40 | 0.72 | 29 | 1.2 | 51 | 3.4 | - | - | 1.7 | 58 | 33 | - | 0.52 | 24 | 0.22 | 0.24 | 0.59 | |
52 | FC52 | 0.9 | 41 | 1.2 | 73 | 1.9 | 0.73 | 27 | 1.6 | 70 | 19 | 99 | 0.62 | 28 | 0.15 | 0.15 | 0.32 |
FM52 | 0.9 | 51 | 1.3 | 81 | 1.2 | 1 | 26 | 1.5 | 65 | 15 | 97 | 0.5 | 24 | 0.2 | 0.2 | 0.34 | |
FF52 | 1 | 43 | 1.5 | 77 | 3.1 | 0.9 | 24 | 2.1 | 76 | 22 | 99 | 0.6 | 27 | 0.28 | 0.3 | 0.46 | |
75 | FC72 | 1.4 | 59 | 1.8 | 101 | 2.3 | 1.2 | 40 | 2 | 92 | 13 | 99 | 0.9 | 43 | 0.21 | 0.22 | 0.35 |
FF75 | 1.8 | 72 | 2.4 | 113 | 3.6 | 1.6 | 45 | 3.4 | 117 | 20 | 98 | 1.1 | 49 | 0.2 | 0.16 | 0.48 | |
FU75 | 1.7 | 75 | 2.2 | 89 | 3.8 | 1.2 | 37 | 3.3 | 105 | 23 | - | 1.1 | 48 | 0.19 | 0.24 | 0.33 | |
110 | FF110 | 3.2 | 138 | 3.9 | 200 | 2.7 | 2 | 63 | 5.5 | 195 | 19 | 98 | 1.7 | 77 | 0.19 | 0.19 | 0.4 |
FU110 | 2.2 | 93 | 3.3 | 160 | 3.6 | 2.2 | 63 | 4.5 | 143 | 21 | - | 1.4 | 62 | 0.23 | 0.21 | 0.48 | |
200 | FF200 | 8.5 | 317 | 7.5 | 410 | 2.4 | - | - | 13 | 449 | 22 | 99 | 3.8 | 141 | 0.44 | 0.41 | 0.54 |